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INKJET SYSTEM Der LEIBINGER JET3 up ist eine effiziente Lösung, um Produkte während der laufenden Produktion zu kennzeichen: Dank der Continuous-Ink-Jet (CIJ) Technologie erfolgt der Druck berührungslos und "on the fly". Kennzeichnung für Textilien, Faserverbundstoffe, Kunststoffe, Folien, etc. Höhere Produktivität mit moderner Technologie durch Einsatz von Inkjet-Systemen auf dem Zünd Hochleistungscutter G3. Umfangreiches Tintenangebot, auch mit Zulassung für die Luftfahrtindustrie Einfacher Betrieb Geringer Wartungsaufwand Überlegene Druckqualität Erstellen von Barcodes und QR-Codes UV Tinte für unsichtbares Drucken

Für die Fest-/Loslager Ihrer Gewindetriebe erhalten Sie von uns Kugellager inklusive Langzeitschmierung in entsprechendem Gehäuse.

Bohrteile

Präzisionsteile mit Leidenschaft Seit über 10 Jahren zuverlässiger Partner Von der Entwicklungsphase bis hin zur Serienproduktion stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite. Von einfachsten Fräs- und Drehteilen bis zu komplexen Prototypen fertigen wir nach neustem Stand der Technik Zeichnungs- bzw. Datensatzgerecht. Mit unserem modernen Maschinenpark sorgen wir für Effizienz und höchste Fertigungsgüte. Oberflächenbehandlungen, Laserbeschriftung sowie Härteverfahren übernehmen wir ebenso wie die Gussteil- und Rohmaterialbeschaffung bis hin zum Erstmuster Prüfbericht (EMPB).

Die Emtek-Matte von Live ist ein temporäres Zuwegungssystem, das speziell für sumpfige und extrem feuchte Bereiche vorgesehen ist. Die Emtek-Matte besteht aus einer laminierten Holzmatte von Anthony Hardwood Composites. Die Matte besteht aus amerikanischem Hartholz, wobei naturbedingte Fehler wie zum Beispiel Knoten und Ränder entfernt wurden, sodass die Matten unter extremen Bedingungen eine hervorragende Stabilität für große Maschinen- und Baufahrzeuge bieten. Die Matten eignen sich für gummibereifte Fahrzeuge, Kettenfahrzeuge und Fußgänger. Die Emtek-Matte ist so ausgelegt, dass sie auch einer missbräuchlichen Verwendung auf Baustellen standhält. Die Kontrolle der Dichte der Ausgangsmaterialien während des Fertigungsprozesses gewährleistet, dass die Matten eine harte und stoßfeste Oberfläche aufweisen, obwohl sie viel leichter als herkömmliche Harthölzer sind. Durch die Laminierung während der Fertigung entsteht eine bruchfeste Verbundstruktur, sodass der Kunde sicher sein kann, dass Ausrüstungsteile, Baustellenteams und Projekte in keiner Weise beeinträchtigt werden oder Gefahren ausgesetzt sind. Ein weiterer Hauptvorteil des Herstellungsverfahrens besteht darin, dass jede Matte eine einheitliche Oberflächenbeschaffenheit aufweist und dadurch Arbeitsflächen entstehen, die dem Bauunternehmer die Vermeidung von Gefahren am Arbeitsplatz erleichtert.